Odkryj SWEEPER GT, najszybszy i najbardziej wydajny automatyczny system szczotkowania do czyszczenia otwartych wagonów towarowych z płaskim dnem. Zmniejsz koszty pracy i oczyść węgiel, koks i inne pozostałości materiałów sypkich w zaledwie 3 minuty.
SWEEPER GT to najbardziej zaawansowana maszyna do czyszczenia wagonów towarowych dostępna obecnie na rynku. Zaprojektowana do czyszczenia otwartych wagonów towarowych z płaskim dnem, maszyna ta automatycznie dostosowuje się do wymiarów wagonu i zużycia szczotek. Łączy się z manipulatorem klienta (dźwigiem) i podłącza do jego układu hydraulicznego, który wymaga ciśnienia 150-200 barów, skutecznie usuwając pozostałości ładunków masowych, takich jak węgiel, koks i inne.
To automatyczne rozwiązanie do czyszczenia wagonów kolejowych może obsługiwać cząstki pozostałości o wymiarach do 80 x 80 mm i warstwy o grubości do 80 mm, co czyni go idealnym narzędziem dla portów, terminali, fabryk i innych obiektów, w których często rozładowywane są materiały sypkie. Dzięki SWEEPER GT można wyczyścić wagony towarowe w zaledwie 3 minuty, znacznie skracając czas przestoju i koszty pracy.
Czyści wnętrze wagonów towarowych w zaledwie 3 minuty.
Automatycznie dostosowuje się do wymiarów samochodu i zużycia szczotki.
Amortyzowane szczotki, które można łatwo wymienić.
Radzi sobie z dużymi cząsteczkami pozostałości i grubymi warstwami resztek ładunku.
Redukuje koszty pracy poprzez zastąpienie ręcznych ekip sprzątających.
Nawigacja
Firma
VH-500R do wywrotnicy obrotowej
Chociaż systemy obrotowe do rozładunku wagonów kolejowych są bardzo wydajne, istnieje ryzyko, że część ładunku, zwłaszcza mokrego, pozostanie w wagonie w przypadku przewrócenia się wagonu. Wibratory VH-500R, zainstalowane na wywrotnicy wagonu, gwarantują całkowity rozładunek wagonu.
VH-500R to konfigurowalne rozwiązanie oparte na wibratorach rozładunkowych VH-500, zaprojektowane z myślą o bezproblemowej integracji z systemem obrotowym. Aby omówić swoje wymagania bardziej szczegółowo, prosimy o kontakt.
Obracanie VH-500T
Wersja T rozładowarki VH-500 oferuje szybsze rozwiązanie do rozładunku materiałów sypkich z dwóch wagonów samowyładowczych umieszczonych na równoległych torach kolejowych. Po rozładowaniu pierwszego wagonu, głowicę obrotową można ręcznie obrócić i zablokować w przeciwnym kierunku o 180°, umożliwiając rozładunek drugiego wagonu na równoległym torze.
VH-500T jest nie tylko jednym z najpotężniejszych wibratorów wagonowych na rynku, stosującym imponującą siłę uderzenia bezpośrednio w ściany wagonu, ale jest także jedynym wibratorem zdolnym do pracy na dwóch równoległych wagonach jednocześnie. Pomimo imponującej mocy, wibrator VH-500T został zaprojektowany z myślą o łatwości obsługi. Pojedynczy operator może bez wysiłku ręcznie sterować i obracać głowicą, zapewniając maksymalną wydajność procesu rozładunku.
VH-500 standard
Standardowa wersja rozładowarki VH-500 ułatwia szybki rozładunek materiałów sypkich z wagonów samowyładowczych. VH-500 został zaprojektowany z myślą o łatwości użytkowania, a cała operacja rozładunku wymaga tylko jednego operatora, co drastycznie zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą. Solidna wydajność produktu eliminuje potrzebę ręcznego czyszczenia wagonów kolejowych, oszczędzając zarówno czas, jak i wysiłek.
Co więcej, VH-500 jest jednym z najpotężniejszych wibratorów wagonów kolejowych na rynku, zaprojektowanym do działania bezpośrednio na ściany wagonu. Dzięki sile uderzenia do 550 dżuli na uderzenie, ten solidny wibrator zapewnia, że żaden materiał sypki nie pozostanie wewnątrz wagonu, bez wysiłku usuwając nawet najbardziej uparte ładunki.
VH-200 mobile
Z przyjemnością prezentujemy mobilny wibrator pneumatyczny VH-200 firmy Global Technics, najpotężniejsze obecnie dostępne na rynku rozwiązanie do rozładunku materiałów sypkich z wagonów kolejowych. VH-200 został zaprojektowany tak, aby zapewnić niezrównaną wydajność poprzez skupienie siły bezpośrednio na łukach wyładowczych wagonu, które są obszarem, w którym materiały często utknęły podczas rozładunku. Ta precyzyjna inżynieria umożliwia szybszy, bardziej wydajny proces, zmniejszając w ten sposób przestoje i zwiększając wydajność operacyjną.
Produkt oferuje następujące kluczowe zalety:
