Rozładunek zbrylonego lub lekko zamarzniętego materiału

Wibratory VH-500 rozładowują zbrylone nawozy w kilka minut — bez brygady z młotami. 50+ terminali — od portów bałtyckich po zimy z −40 °C.

Dlaczego materiał się zbryla i zawiesza

Im dłużej materiał sypki jedzie w wagonie, tym bardziej wilgotnieje — a na mrozie wilgoć zamarza i blokuje rozładunek. Dotyczy to zarówno nawozów mineralnych, jak i węgla oraz innych materiałów sypkich.

Jak rozwiązuje to wibracja

VH-500 przekazuje potężne niskoczęstotliwościowe udary — do 550 J — bezpośrednio na ramę wagonu. Zawieszona masa i lodowa skorupa odrywają się i schodzą przez luki. Całym procesem steruje jeden operator — z korpusu urządzenia lub pilotem zdalnego sterowania. Sprzęt może pracować przy mrozach do −40 °C (specjalny olej i osuszone powietrze).

Ile czasu to oszczędza

Typowy wagon: 15–20 minut ręcznego rozładunku → do 5 minut razem z czyszczeniem.

Skrajny przypadek — zawilgocony mocznik po długim transporcie: do 10 godzin ciężkiej pracy ręcznej na wagon → około 30 minut z VH-500.

Uczciwe ograniczenia

Jeśli ładunek przemarzł na wskroś, wibracja go nie wybije — najpierw trzeba rozmrozić. Lodowa skorupa i zawieszona masa to rutyna. I uczciwie o wolumenach: przy 2–3 wagonach dziennie profesjonalny sprzęt zwykle się nie zwraca — chyba że jeden wagon zajmuje 10 godzin.

Sprzęt do tego zadania

VH-500 (standard, 550 J, 2,8 m³/min) · VH-500T (wersja obrotowa) · VH-200 (mobilny, do luków, 1,8 m³/min).

Zapytanie ofertowe

Gotowy przyspieszyć swój rozładunek?

Opowiedz nam o swoim terminalu, materiałach i wagonach — nasi inżynierowie odezwą się z rekomendacją w ciągu 2 dni roboczych.

Zapytaj o ofertę

Zapytaj o ofertę

Podaj materiał, typ wagonu lub zasobnika i problem — inżynier odpowie w ciągu 2 dni roboczych.

Masz zdjęcie wagonu lub zasobnika albo rysunek? Po wysłaniu po prostu odpowiedz na nasz e-mail potwierdzający, załączając pliki — szybciej przygotujemy dokładną ofertę.